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　　對輸送帶來說，使用者注重輸送機配置和保持良好的運行規範都將大輸送帶大延長輸送帶的使用壽命，從而使輸送帶的工作效輸送帶率達到最大限度。

　　1。輸送帶的安裝調試

　　安裝調試依據

　　? 應符合《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規範》(GB50270-98)；

　　? 應符合《機械設備安裝施工及驗收規範》(GB50231-98)；

　　? 應符合《帶式輸送機技術條件》(GB10595-89)；

　　首先，在安裝新輸送帶或保養舊輸送帶時，最重要的是確保輸送帶運行正和直。為使輸送帶直的運行，輸送帶在空載時必須具有良好的成槽性，保證輸送帶與水平托輥緊密接觸。而且，一台正的運行的輸送機其所有的輥筒和托輥必須與輸送機中心線垂直。

　　對運距較短的輸送機，安裝時可采用一條張緊的鋼絲中心線作標杆使輥筒和托輥都與之成直角。對運距較長的輸送機，安裝時可用一條連輸送機接各基准點的張緊的鋼絲。

　　一台新的輸送機一旦輸送帶安裝後就應進行適當的負載，但在試運行時，首先有合理的調試程序。特別對織物芯骨架的輸送帶而言，輸送帶先負載運行，然後停機靜置一夜，再負載運行。這個過程將加快調試時間，在這個過程，輸送帶上橫向不均勻的應力由於成槽的緣故而變得穩定，這可避免在調試時的較長時間的空載運行。

　　1。1正常情況操作

　　1。1。1機尾輥

　　當一台新的輸送機調試時，首先考慮將輸送帶調到頭、尾輥的中間範圍內。所有的輥筒與輸送機的中心線安裝成直角，但當輸送帶進入往返運行時緩衝輥的微調將有益於調試，工作桌如果在機尾有一個緩衝輥，對它的微調將幫助引導輸送帶處於尾輥的中部，如果確實必須機尾輥輕微地偏離中心線，輸送帶將向它首先接觸的輥的邊部移動。對一條較長運距的輸送機，在輸送帶首次運行時，頭、尾輥筒處必須各有一人看護。

　　如果使用重力張緊裝置，輸送機應確保滑動裝置處於正確位置，而且，機架處於正常狀況，如果輸送帶偏離張緊輥筒，輸送帶將會楔入輥筒和支架之間，從而導致輸送帶被破壞。

　　1。1。2回程面

　　接下來考慮的是回程面，如果輸送帶在回程面跑偏將引起邊部損傷。

　　1。1。2。1回程面托輥的安裝

　　回程面托輥也必須與輸送機的中心線垂直。如果輸送帶跑合不良，可以微調托輥，如果托輥的支架是用螺栓安裝在底槽接近中點位置，調整托輥位置將會非常方便，托輥可以向任何方位移動。

　　在最初安裝托輥時，螺栓不要緊固得太緊，螺栓緊到正好足夠保持托輥在輸送帶運行狀態。如此，當輸送帶運行時托輥的位置在最終上緊前可以用錘調整。

　　如果行走側不能充分地調整托輥，工作桌而螺栓是在槽的中點附近，可從另一側來調整托輥。

　　1。1。2。2回程面托輥的調整

　　開始調整回程面的最好位置是輸送機的頭部，從輸送帶低張力部分開始，通常在張緊裝置之後。如果輸送帶運行偏向回程托輥某一側，此範圍的輸送帶邊緣將會磨損，需要調整這些托輥使輸送帶處於中心線上。通常應調整的托輥位於輸送帶出現偏移點前1。5~6米處，輸送帶將向最先接觸的托輥的一側移動。對一些托輥組的非常小的調整可能有足夠的效果，最好是僅對一至二組托輥進行較大的調整。

　　然而，托輥調整的效果不會立即產生，每次調整後需等候幾分鐘再進行進一步調整，調整托輥的最佳時間是在輸送帶運行時。但是，對單一行走側的輸送機來說，所有的調整如果不能從行走側操作，在輸送帶運行時將手伸到另一側是相當危險的，如果衣服接觸靠近托輥點的輸送帶時，手臂可能會被輕易地帶進去。