一、焊接質量查看
焊接質量的查焊接護具驗，通常有目視查驗和破壞性查驗兩種辦法。目視查驗是各個項目進行查驗。若運用顯微(鏡)相片進行金相查驗，則需堵截提取出焊接熔核有些並研磨腐蝕。可是，若只經過外觀查驗就下結論則還不充分，請有必要進行一下破壞性試驗。
破壞性查驗通常是進行扯開試驗，扯開焊接母材進行確認(一側呈現圓形孔洞，另一側呈現鈕扣狀殘留物)
另外，也有運用拉伸儀進行拉伸強度查驗的辦法。
二、質量確保手法
電阻點焊辦法雖然是最適合於大量生產的焊接手法，可是若質量辦理不妥就會致使無窮的丟失。目前，因為無法完成在線非破壞性焊接質量查驗，因此有必要加強對質量確保的辦理。
1、壓力檢查：焊接發熱量受電極與工件間的觸摸電阻的影響極大。焊接過程中，壓力有必要堅持不變，因此有必要經常用壓力測試儀對焊接。
2、電極研磨：焊接次數的增多，會使電極外表磨損加劇。電極外表粗糙會致使飛濺和形成工件外表呈現糙痕，影響工件外觀，因此有必要多准備些研磨好的電極，依據焊接次數適當地替換電極。運用新電極之前先用報廢的工件進行調試為好。
3、電極過熱：電極過熱不只會縮短電極的壽數並且會致使工件焊接質量不均一。
點焊機運用
1、選用不一樣觸摸外表直徑的電極、在薄件、在薄件、導電、導熱等好的工件一側選用較小直徑，以增加一側的電流密度、並削減電極散熱的影響。
2、選用不一樣的電極資料、在薄件、導電、導熱等好的工件一側，選用導熱性較差的銅合金。以削減一側的熱量丟失。
3、選用技術墊片、在薄件、導電、導熱等好的工件一側墊一塊由導電熱性較差的金屬制成的墊片《厚度0。2~0。3MM》以削減散熱的作用。
4、共同點：都是銅合金資料，適協作電阻焊電極用，具有較高的硬度、強度；具有高溫軟化的特性，能抗高溫而堅持其化學、物理功能溫度約為450℃～550℃；具有必定的耐磨性，較長的運用壽數；具有良好的導電功能。
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