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　　據統計分析，在各類機械設備傷害的工傷事故中，沖壓加工衝床衝壓設備所造成傷害的比例最大。由衝床衝壓作業所發生的重傷事故，一般要占各種重傷事故總數的50%左右。因此，使用衝床衝壓應注意的安全知識顯得尤為重要。

　　衝床衝壓設備事故的主要原因

　　衝床衝壓設備多數以機械傳動為主，其特點是行程速度快，每分鐘幾次到數百次。在目前依然有多數企業的衝壓工序作業還采用手工操作並非采用全自動衝壓機械手來操作。操作者在簡單、頻繁、連續重復作業的情況下，容易產生疲勞，一旦操作失誤，放料不准，模具移位，都有可能發生衝斷手指等傷害事故。

　　防止衝床衝壓傷害的主要措施：

　　1、改進工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業，比如采用衝壓機械手作業就可以避免這些問題。對於大批量生產作業，這些衝壓機械手不僅能保障衝壓作業員的安全，而且能大大提高生產效率，這是衝壓技術的發展方向。小批量、多品種的衝壓生產，當前難於實現自動化，妥善的辦法是盡量采用安全、勞動強度較小、使用方便的工具，使操作更為安全。

　　2、改造衝壓設備，提高生產安全可靠性。目前許多陳舊衝壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素，若繼續使用對應其進行技術改造，確保衝壓設備的安全可靠性。

　　3、安裝防護裝置。由於沖床加工生產批量小，在既不以實現自動化，又不能使用安全衝壓工具的衝壓作業中，必須安裝安全防護裝置，以防止由於操作失誤而造成的傷害事故。