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　　吸塑泡殼用的片材叫硬片或膠片，常用材料包括：PE泡殼T(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC()硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。

　　PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，真空成型屬於環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名tray盤為PETG硬片，但價格更高一些。

　　PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

　　PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒內襯時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

　　吸塑泡殼環保問題

　　現發達國家都要求產品符合歐盟泡殼環保要求，使用或含有鎘(Cd)、鉛(Pb)、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)等四種重金屬，以及多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)作為阻燃劑的電子電器產品將不允許進入歐盟市埸，吸塑泡殼作為電子產品的包裝附件也不例外，需要對環保性嚴格把控。

　　PET、PS、PP塑膠包裝盒材料本身都不含這六種有毒成分，但膠片生產廠商還是要定期檢驗，並要求其原材料供應商提供環保檢測數據。

　　PVC材料一般會鉛超標，但PVC片材制造商在工藝上作控制可使PVC含鉛量達到泡殼要求，這就是市場上出現的環保PVC，價格稍微貴一點。

　　吸塑泡殼的原材料非常單一，只有膠片，只要使用經過食品包裝容器嚴格檢測的膠片，吸塑泡殼不達標的可能性很小，需要嚴格控制一些輔料如脫模劑等的環保品質，並將吸塑泡殼間期檢驗，以保萬無一失。