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　　1、清洗效果好

　　運用於工業清洗的清洗方式一般為人噴洗機工清洗、有機溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超音波清洗。超音波清洗技術一直被被公認為是當前效率最高、效果最好的一種清洗方式，其清洗效率達到了98%以上清洗潔淨度也達到了最高級別。而傳統的人工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%一 70%就算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低於90%。清洗難度多大的零配件，將其放入清洗液內只要是能接觸到液體的地方超音波的清洗作用都能達到。對於人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻這樣對於工件的清洗效果也非常理想。超音波清洗可根據溶劑的不同達到不同的效果如：除油、除鏽或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

　　2、清洗成本低

　　在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設備成本和消耗成本。利興隆機電的超音波清洗設備使用壽命都在八年以上，設備購置成本可能普遍的會高於人工清洗和有機堿性溶劑清洗的成本低於氣相清洗和高壓水射流清洗，，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，那麼對於消耗成本來說，采用超音波清洗不僅清洗效果最好而且清洗成本低，還不算節省的勞動力成本遠遠低於其他各類清洗方法。

　　3、避免勞動損傷

　　以前在環境較為髒亂的地方通過繁重體力勞動可能需要很長時間來進行手工清洗的復雜機械零件，通過超音波清洗機的作用之後改善了勞動環境的同時還使得手工清洗對工件產生的傷害降到最低，減輕了勞動強度降低了能耗同時在不斷提高額清洗精度中清洗時間僅僅為原來的四分之一不到。此外超音波清洗能夠很有效地降低環境污染也能夠減少有毒溶劑對人類的損害。